
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址(zhi):山東(dong)省威海市羊亭(ting)孫(sun)家(jia)灘工(gong)業園(yuan)
主營:液壓(ya)(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
威(wei)海力建冶金液(ye)壓(ya)(ya)設(she)備(bei)(bei)廠先后為包(bao)頭(tou)鋼(gang)鐵(tie)公(gong)司(si)、濟南鋼(gang)鐵(tie)公(gong)司(si)、萊(lai)蕪鋼(gang)鐵(tie)公(gong)司(si)、徐工(gong)集團等大(da)型企業(ye)的設(she)備(bei)(bei)改造工(gong)程(cheng)配套(tao)(tao)生(sheng)產(chan)了(le)各(ge)種液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統、油缸及生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)(bei)。開(kai)發設(she)計制造的φ3.6mφ3.2mφ2.0m煤氣發生(sheng)爐柵驅動系(xi)統和加煤機控制系(xi)統及液(ye)壓(ya)(ya)平臺升(sheng)降系(xi)統,隨主(zhu)機配套(tao)(tao)出(chu)口進入國際(ji)市(shi)場,無一質量問題,深受新老用戶的好評。
在(zai)市(shi)場經(jing)濟的(de)激烈競爭(zheng)中,我(wo)廠全(quan)體員工深知“以質量求生(sheng)存,以信譽(yu)求發展(zhan)”的(de)真正含義。為此(ci),我(wo)們堅持嚴格(ge)而科學的(de)管(guan)理方法,建立(li)了全(quan)員參與、健全(quan)有效的(de)ISO9001-2000質量管(guan)理體系,以確保為每家用戶提(ti)供品(pin)(pin)質的(de)產品(pin)(pin)和品(pin)(pin)質的(de)服務。我(wo)們愿(yuan)與社會各界、中外客商攜(xie)手合作,共展(zhan)鴻圖。





孔(kong)的(de)表面硬度提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)約30%,缸筒內表面疲勞強度提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)25%。油(you)缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)2~3倍,鏜削滾壓工藝(yi)較磨削工藝(yi)效(xiao)率提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)3倍左右。以上數據(ju)說(shuo)明,滾壓工藝(yi)是高(gao)(gao)(gao)xiao的(de),能大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)缸筒的(de)表面質量。
油缸(gang)經過(guo)滾(gun)壓后(hou),表面(mian)沒有鋒利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封(feng)(feng)圈(quan)或密封(feng)(feng)件,這(zhe)一點在液壓行業特別(bie)的重(zhong)要(yao)。
現(xian)象(xiang)(一):唇口破(po)損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側加開泄(xie)壓孔(kong)或者改(gai)用組(zu)合類雙作(zuo)用密封(feng)
現象(xiang)(二):焦燒(shao)
原因:
1.系統內有殘留空(kong)氣在(zai)運行(xing)時,空(kong)氣在(zai)密封(feng)處(chu)聚集壓縮(suo)升溫產(chan)生密封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在油(you)缸起動之前,盡量排盡油(you)缸內空氣
2.油缸起動時,不要立即開到(dao)高速
3.當(dang)用(yong)U形圈時(shi)在其谷部加入潤滑脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡膠材料(liao)不相適應
3.介質變質
4.密封受(shou)潮或者在(zai)空(kong)氣中暴(bao)露時(shi)間過(guo)長超過(guo)庫存期限導致(zhi)材料老化
防止措施:
1.降(jiang)低(di)溫(wen)度,或者(zhe)更換耐高溫(wen)密封件(jian)材料
2.更改介質(zhi)或(huo)更改耐(nai)介質(zhi)的密封件材料(liao)
3.換新介質
4.不要(yao)將密(mi)(mi)封件(jian)長時間暴露在大氣中,嚴格按照密(mi)(mi)封庫(ku)存要(yao)求對(dui)密(mi)(mi)封進行保存